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    快速脫水法是現代工業生產活性氧化鋁的主流工藝。氫氧化鋁在200～400℃的條件下脫去結晶水,可得到以ρ型為主的無定形氧化鋁。
    生產方法：
    含有6～14%游離水的原料氫氧化鋁，通過氣流干燥機在120℃下烘干，在粉碎工序粉碎至325目細α-三水鋁石在高溫快速脫水裝置中與600～900℃熱氣體接觸，在高度湍動熱氣流中停留0.1～1s,一套系統形成以χ-Al2O3、ρ-Al2O3為主的過渡氧化鋁進入旋風分離器固氣分離，熱氣經布袋進一步捕集后放空；一套系統形成以假一水軟鋁石為主的過渡態氧化鋁，同樣經一級旋風分離，利用余熱氣體預熱粉碎料，經二級旋風分離器、布袋收集物料，進入（返回）快速脫水系統，在創造滿足快速脫水氣氛要求的同時，熱量綜合利用。分離后的活性氧化鋁細粉加入要求的助劑在成型機中制成需要大小的球。采用一定的再水合條件，生成含三水鋁石、假一水鋁石，χ-Al2O3、ρ-Al2O3的產物，最后在活化爐中經400～600℃煅燒活化，冷卻、包裝即得成品活性氧化鋁。
    活性氧化鋁目前應用非常廣泛，它是一種多孔性、高分散度的固體材料，有很大的表面積，其微孔表面具備催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、優良的熱穩定性等，所以被廣泛地用作化學反應的催化劑和催化劑載體。